Fabrication de circuit imprimé (8 Décembre 2006)

Fabrication de circuit imprimé (8 Décembre 2006)

Je voulais, pour les passionnés non initiés, ou avec peu de moyens montrer qu'il est possible de créer soi-même ses circuits-imprimés.

Pour information, on trouve tous les produits chez conrad.
Il faut compter de l'insolation à la gravure, moins de 8€

Matériel nécessaire :

1 plaque epoxy présensibilisée
1 sachet de révélateur
1 sachet de perchlorure de fer
1 mèche de 0,8mm (au moins )
1 petite perceuse

La première chose, c'est bien évidemment de créer son typon. Je vais rester ici sur le moyen le plus simple, qui reste l'impression du typon par imprimante. Il existe d'autres méthodes, comme par exemple acheter des bandes et pastilles autocollantes.
Pour le dessin du typon, je ne saurai que trop conseiller l'excellent shareware : Eagle.  (c'est peut etre la partie la plus difficile du projet si vous devez vous-même dessiner votre schéma).

Une fois le typon créé sur le logiciel, l'imprimer sur une jet d'encre par exemple. Ici , je conseille du papier calque standard, ou au pire, une feuille de papier A4 standard, que l'on prendra soin, (une fois imprimée) de badigeonner d'huile de cuisine, pour la rendre translucide.

1) Insolation

Préparer une plaque présensibilisée (epoxy, ...) pour circuit imprimé en la coupant de la bonne taille (avec une scie à métaux).
Ensuite, on va poser notre calque sur la plaque après avoir bien-sur enlevé la surface protectrice autocollante. Faire en sorte que notre calque ne bouge pas (scotch, ...) et poser le tout sous une plaque transparente en plastique (attention à la chaleur) ou en verre.
Pour finir, Mettre une lampe a quelques centimètres de la plaque pour insoler le circuit imprimé.
Pour exemple, j'ai mis ma plaque  à 30cm avec une lampe halogène de 300W. Le temps d'insolation : 15 minutes
De toute facon, vous serez surement obligé de faire quelques tests. Essayez sur de petites surfaces.

2) Révélation :

On va plonger la plaque dans un bain de révélateur, ce qui aura pour effet de dissoudre la résine photosensible, et faire ainsi apparaitre le circuit imprimé. Ce révélateur doit être prêt avant d'insoler la plaque, car il faudra rapidement y plonger la plaque.
Le révélateur s'achète sous forme de poudre qu'il va falloir diluer dans de l'eau.
Le temps de révélation ensuite doit être assez court. Au bout d'une minute environ, sortir la plaque du produit (avec des gants, car ce produit est à base de soude), et la frotter avec un essuie-tout, puis replonger dans le révélateur, etc.
Arrêter le bain révélateur quand vous voyez que la résine est dissoute.
Normalement, vous devriez voir votre typon en impression sur la plaque. (environ 15 minutes de bain de mon coté)
Pour finir, rincer et essuyer la plaque.

3) Gravure :

La gravure se fait en utilisant un autre produit (très tachant) : le perchlorure de fer.
Il s'achète souvent sous forme solide qu'il faudra aussi diluer dans de l'eau.
Il n'y a pas d'urgence ici pour préparer le produit, et y baigner votre plaque.
Cette partie est assez délicate, car il faut que le cuivre non protégé soit détruit, sans que le typon ne soit attaqué.

Pour cela, ma recette est la suivante :

Chauffer une grande casserole d'eau
Mettre le perchlorure dans un petit bidon par exemple dont on aura oté la partie supérieure.
Baigner le bidon dans la casserole pour chauffer le produit à l'intérieur (bain marie)
utiliser par exemple la partie supérieure précédemment coupée ou toute autre méthode pour plonger la plaque époxy le plus verticalement possible.
Renouveler fréquemment l'eau dans la casserole pour la maintenir très chaude, et vérifier environ toutes les 5 minutes si la plaque est prête.
On pourra retirer la plaque, quand il ne restera plus que le typon dessiné sur la plaque.

Ne vous inquiétez pas si certains endroits ont encore un peu de cuivre, mieux vaut enlever la plaque du perchlorure avant que le typon ne soit lui aussi rongé.
Pour finir, on pourra couper les pistes qui ne doivent pas se toucher avec une lame.

Nettoyer enfin la surface de la plaque avec de l'alcool pour enlever la résine sur le circuit.

4) Percage, Vérification

C'est à vous de voir le diamètre des trous en fonction du typon que vous avez créé. Fréquemment, pour les composants standards (type résistance, transistor, ...), percer en 0,8mm.
Je l'ai fait avec du 1mm, ce qui est limite, mais faisable.

Finir en vérifiant tout le circuit, et s'il faut, déposer de l'étain par soudure sur les pistes coupées.

Il ne reste plus qu'à souder !!!